振動篩安裝防爆電機原因

　　振動篩安裝防爆電機原因介紹：

　　在分清防爆振動篩電機的適用場景之前，我們先來了解下防爆振動電機的特別之處。

　　防爆型振動電機又具體可以分為粉塵防爆電機和氣體防爆電機，二者是有質(zhì)的區(qū)別，他們的要求標準不一樣，當客戶指明要粉塵防爆電機時，氣體防爆是不能替代的;但目前因粉塵防爆電機的市場額較少訂貨期較長，很多廠家均為氣體通用。

　　另外，防爆振動篩所配備的防爆電機的標準也根據(jù)防爆等級、防護等級、絕緣等級等主要參數(shù)的不同分為價格質(zhì)量各不相同的多個等級。國內(nèi)的常用：IP55—IP44，國外電機可以做到IP66,數(shù)字越高等級越高。至于防爆電機的等級選擇還是要根據(jù)客戶物料的易爆類型、易爆等級、以及振動篩選機的工作車間的情況進行實際分析。

　　振動篩安裝防爆電機原因的2種場所：

　　a、篩分的物料是易燃易爆的氣體或固體物質(zhì)，此時只要根據(jù)篩分物料的特性來判斷是否取用防爆電機就行。

　　b、篩分物料的場所具有易燃易爆的氣體或固體物質(zhì)，此時是篩分場所的硬性標準：例如：石油石化、煤礦、醫(yī)藥等;

　　振動篩安裝防爆電機原因的5個應(yīng)用場所和行業(yè)：

　　a、石油石化公司—-原因：場所中有易燃易爆氣體和固體物質(zhì)，所以不論篩分的物料的特性，電機必須是防爆電機。—此條件為硬性條件，如我們沒有執(zhí)行出現(xiàn)問題，按合同法我們要承擔相應(yīng)責任。

　　b、煤礦選煤震動篩—-原因：場所中容易有瓦斯氣體，所以電機必須是有煤安標識的防爆電機;此條件同時希望不要模糊，因為煤礦出現(xiàn)瓦斯爆炸時是很難判定責任人的。(選用電機只需要稱帶煤安標識的就行)

　　c、醫(yī)藥行業(yè)：嚴格的說醫(yī)藥行業(yè)同樣需要采用氣體防爆電機，因為醫(yī)藥行業(yè)的現(xiàn)場會有酒精的氣體;

　　d、鋁銀漿行業(yè)：因為篩分鋁銀漿和研磨鋁粉的介質(zhì)為200#溶劑油或松節(jié)油類;

　　e、油漆類等等.。

　　振動篩安裝防爆電機原因的物料舉例：

　　物料容易產(chǎn)生粉塵爆炸時，物料是易燃易爆的固體物質(zhì)和氣體時，篩分物料是沖入易燃易爆氣體時必須采用防爆電機—案例：羰基鐵粉、羰基鎳粉(篩分時需要充惰性氣體保護)、硫磺粉、鎂粉、鋅粉、鋁粉、軍工藥粉、油漆、油性顏料等等。

　　振動篩安裝防爆電機原因的日常維護方法：

　　由于防爆電機的造價較高，因此為了盡可能延長其使用壽命和保持年輕的狀態(tài)，振泰機械防爆超聲波用電機的保養(yǎng)要點：

　　a.本機應(yīng)裝設(shè)電器保護裝置;

　　b.本機運行初期，每天至少檢查電機緊固螺栓一次，防止松動(包括電機緊固螺栓);

　　c.當振動電機旋轉(zhuǎn)方向不符合要求時，調(diào)整電源相序即可;

　　d.電機應(yīng)保證潤滑油良好，裝有加油嘴的電機開始操作，每運行兩周左右補充3#鋰基潤滑脂(ZL-3)一次，此后每操作600小時加注一次。加油量每次控制在15-20g。(當采用密封軸承時，電機沒有安裝油嘴);

　　e.本機累計運行1500小時后，應(yīng)檢查軸承，若有嚴重損傷應(yīng)立即更換;

　　f.本機停置較長時間后再次使用時，應(yīng)測量絕緣電阻的，用500伏兆歐表測量，應(yīng)大于0.5兆歐。

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